Metaal is een van die mees algemene besoedeling in voedselprodukte.Enige metaal wat tydens die produksieproses ingebring word of in grondstowwe voorkom,
kan produksiestilstand, ernstige beserings aan verbruikers veroorsaak of ander produksietoerusting beskadig.Die gevolge kan ernstig wees en kan duur insluit
vergoedingseise en produkherroepings wat handelsmerkreputasie skaad.
Die doeltreffendste manier om die kanse op kontaminasie uit te skakel, is om in die eerste plek te verhoed dat metaal die produk wat vir verbruikersverbruik bestem is, binnedring.
Metaalbesmettingsbronne kan talle wees, daarom is dit belangrik om 'n goed ontwerpte outomatiese inspeksieprogram te implementeer.Voordat jy enige voorkomende ontwikkel
maatreëls, is dit noodsaaklik om 'n begrip te hê van die maniere waarop metaalbesmetting in voedselprodukte kan voorkom en sommige van die belangrikste bronne van kontaminasie te herken.
Grondstowwe in voedselproduksie
Tipiese voorbeelde sluit in metaalplaatjies en loodhael in vleis, draad in koring, sifdraad in poeiermateriaal, trekkeronderdele in groente, hake in vis, krammetjies en draad
band van materiaalhouers.Voedselvervaardigers moet saamwerk met betroubare grondstofverskaffers wat hul opsporingsensitiwiteitstandaarde duidelik uiteensit.
finale produkkwaliteit ondersteun.
Ingestel deur werknemers
Persoonlike besittings soos knope, penne, juweliersware, munte, sleutels, haarknipsels, spelde, skuifspelde, ens. kan per ongeluk by die proses gevoeg word.Bedryfsverbruiksgoedere soos rubber
handskoene en oorbeskerming hou ook besoedelingsrisiko's in, veral as daar ondoeltreffende werkspraktyke is.’n Goeie wenk is om net penne, verbande en ander te gebruik
bykomstige items wat met 'n metaalverklikker opspoorbaar is.Op hierdie manier kan 'n verlore item gevind en verwyder word voordat verpakte produkte die fasiliteit verlaat.
Die bekendstelling van "Good Manufacturing Practices" (GMP) as 'n stel strategieë om die risiko van metaalbesoedeling te verminder, is 'n waardevolle oorweging.
Onderhoud vind plaas op of naby die produksielyn
Skroewedraaiers en soortgelyke gereedskap, spaan, koperdraadafsny (na elektriese herstelwerk), metaalskaafsels van pypherstelwerk, sifdraad, gebreekte snylemme, ens.
besmettingsrisiko's.
Hierdie risiko word aansienlik verminder wanneer 'n vervaardiger "Goeie Ingenieurspraktyke" (GEP) volg.Voorbeelde van GEP sluit in die uitvoer van ingenieurswerk soos
sweis en boor buite die produksiegebied en in 'n aparte werkswinkel, waar moontlik.Wanneer herstelwerk op die produksievloer gedoen moet word, moet 'n ingeslote
gereedskapkas moet gebruik word om gereedskap en onderdele te hou.Enige stuk wat in masjinerie ontbreek, soos 'n moer of bout, moet in ag geneem word en herstelwerk moet uitgevoer wordstiptelik.
In-aanleg verwerking
Brekers, mengers, mengers, snyers en vervoerstelsels, gebreekte skerms, metaalsplinters van freesmasjiene en foelie van herwonne produkte kan almal dien as bronne van
metaal besoedeling.Die gevaar van metaalbesoedeling bestaan elke keer wanneer 'n produk hanteer word of deur 'n proses gaan.
Volg goeie vervaardigingspraktyke
Bogenoemde praktyke is noodsaaklik om die waarskynlike bron van kontaminasie te identifiseer.Goeie werkpraktyke kan help om die waarskynlikheid dat metaalbesoedeling binnedring tot die minimum te beperk
die produksievloei.Sommige voedselveiligheidsprobleme kan egter beter aangespreek word deur 'n Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) plan bykomend tot GMP's.
Dit word 'n uiters belangrike stadium in die ontwikkeling van 'n suksesvolle algehele metaalopsporingsprogram om produkkwaliteit te ondersteun.
Postyd: 13 Mei 2024